水平垂直鋁型材燃燒試驗裝置技術參數:

1.針狀燃燒器:不銹鋼，內孔Φ0.5±0.1mm，外徑≤Φ0.9mm，長≥35mm;

2.燃燒器角度:垂直(調節和測里火焰高度時)或傾斜45*(試驗時);

3.燃燒氣體:95%丁烷氣或丙烷氣;

4.引燃鋪墊層:白松木板(厚10mm)，表面覆蓋12~30g/m2標準絹紙一層，離火焰施加處下200mm±5mm;

5.溫度范圍:100--1000℃;

6.火焰溫度要求:從100±2℃~70

測量燃燒中的煙量時,要考慮燃燒速率和燃燒面積。由于火在大面積上蔓廷速度很快,單位面積產

生少量煙的物質可能釋放出大量的煙。

4.2.4時間和溫度

煙氣溶膠顆粒的大小分布與時間有關并隨時間變化會凝結。有些特性也會隨溫度變化而改變,所

以時間長的煙或者是冷煙,它們的性質可能與產生不久的煙或者熱煙的特性不同。這些因素對消防人

員考慮在大型建筑物中煙的潛在移動趨勢很重要。這些因素在設計煙測試時也要考慮到。

4.2.5去除煙粒子的方法

有些方法可以去除大的煙粒子。在含有輻射熱源可燃氣體的累積測試程序中,由于煙霧粒子循環

流通,大的煙粒子可能會發生二次熱分解。其他去除大顆粒煙粒子的方法包括煙粒子在試驗箱內表面

上的沉積和風扇吹除。在實際燃燒中,當煙在著火房間內循環流通時,這樣的現象也會發生。因為在累

積煙測試中可能會有這些影響,所以暴露的早期階段(例如開頭10min)被公認為是測量煙的速率的最

好時期。

5 煙的測量原理

煙由氣溶膠顆粒組成。煙可通過它的重量特性函數(煙霧粒子的質量)、光模糊特性函數,或者兩種

特性函數來測量[1]。本部分貝考慮模糊度,不考慮重量法。模糊性是光路中粒子的數量、大小和性質

的函數。若認為這些粒子是不透明的,則模糊光中的煙含量與光路中粒子的橫截面積總和有關。測量

結果的單位為面積,例如平方米(m'),這些測量方法可應用于小規模或大規模或實際規模的著火測試。采用密閉系統的稱為累積法或靜

賣法.采用流動系統的測試方法稱為動態法。

5.1 布格(Bouguer)定律

光學煙測試源于布格(Bouguer)定律,該定律錢述了單色光在吸收媒介中的衰減，

I/T=e

-=--. =.= .== .=. ... ..= ==.===*…-( ])

(1/L)I(/T)

*----. =-+---…+ … +…---+-----( 2 )

(的單位為長度的創數,如m)5.3單位g

在某些研究中,lg用來計算單位光程的光密度(D),也可命名為線性十分吸光系數和k(線性內皮

爾(Napierian)吸光系數),單位是長度的倒數(如m')。

1/T-10"

*…-.--.…. .*-*--======.==---=(4)

D- (1/L)Ig(I/T)

..... ……. .. .=. .== === ===+=*---(5)

k一DIn10或k-2.303 D

-----+ . -+-* +**--------(6)

煙的消光面積(S)也可由D計算得;

S2.303DV

..*.… …----- --+--....*****(7)

在文獻中能夠發現以10為底的若干變量。普遍使用的量是無量綱光密度D’-lg(I/T).

對于給定的煙量,D'與光程成比例關系,因而取決于設備;不同設備取得的結果不能進行比較。

5.4光源

白光和單色光激光光源都可用于煙測試。

光在煙中的衰減取決于光的吸收和散射,因為后者取決于波長,所以用不同的光源取得的數據進行

比較時應謹慎。

5.5 比消光面積

測試中樣品質量若有減少,比消光面積a計算如下

S/Am

…(8)

式中:

△m一試驗樣品的質量損失

。一-單位為面積/質量,例如 m’? kg-'。

比消光面積。,是所有規模的試驗都可進行的基本測量,它與下列因素無關，

一--測量所取的光程;

一氣體流量;

一-暴露產品的表面積;

試驗樣品的質量。

式中;

T一透射光強度;

1一一人射光強度;

L--一穿過煙的光程

k一一線性內皮爾(Napierian)吸收系數(或消光系數)(見圖2)，

圖2的方框內容可作參考。

圖2光在煙中傳播的衰減

5.2消光面積

煙量的一個有效測量方法為計算所有熠粒于的有效橫截面積總和，這個面積即為消光面積5。這

個清光面積可以看作是煙粒子在光束中投下的總陰影面積(見圖3)。

清光面積與煙的消光系敷和煙的體積有關,方程如下:

S-kV

.......…- -- ==- -----------( 3)

式中

V--容納煙的試驗箱容量，

該方程儀適用于均勻的煙，

4.1火情和著火模型

近年來,在燃燒產物的分析研究上取得了重大的進展，眾所周知,燃燒產生的混合物成分主要取決

于燃燒物質的性質、主體溫度和通風條件,特別是火場上氧氣的供給量。表1顯示的是隨著空氣的變

化,火焰在不同階段的情況。為了盡量符合實際規模的火情,用于實驗室測試(小規模或大規模)的條件

(idt IEC 60695-2-2:1991)

GB/T 5169.7-2001電工電子產品著火危險試驗試驗方法擴散型和預混合型火焰試驗

方法(idtIEC 60695-2-4/0:1991)

GB/T 5169.9-2006電工電子產品著大危險試驗第9部分:著火危險評定導則

預選試

驗規程的使用(IEC 60695-1-30:2002,IDT)

GB/T 5169.10-2006電工電子產品著火危險試驗第10部分:灼熱絲/熱絲基本試驗方

法灼熱絲裝置和通用試驗方法(IEC60695-2-10:2000,IDT)

GB/T 5169.11-2006電工電子產品著火危險試驗第11部分:灼熱絲/熱絲基本試驗方

法成品的灼熱絲可燃性試驗方法(IEC 60695-2-11;2000,1DT)

GB/T5169.12-2006電工電子產品著火危險試驗第12部分:灼熱絲/熱絲基本試驗方

法材料的灼熱絲可燃性試驗方法(IEC60695-2-12:2000.IDT)

--GB/T 5169.13-2006電工電子產品著火危險試驗第13部分:灼熱絲/熱絲基本試驗方

法材料的灼熱絲起燃性試驗方法(IEC60695-2-13:2000.1DT)

--GB/T5169.14--2001電工電子產品著火危險試驗試驗方法1kW標稱預混合型試驗火

焰和導則(idtIEC60695-2-4/1,1991)

---GB/Z 5169.15-2001電工電子產品著火危險試驗試驗方法500W標稱預混合型試驗

火焰和導則(idtIEC 60695-2-4/2;1994)

-GB/T5169.16-2002電工電子產品著火危險試驗第16部分:50W水平與垂直火焰試驗

方法(IEC 60695-11-10:1999,IDT)

GB/T5169.17-2002電工電子產品著火危險試驗第17部分:500W大焰試驗方法

(IEC 60695-11-20:1999.IDT)

--GB/T5169.18-2005電工電子產品著火危險試驗第18部分:將電工電子產品的火災中

毒危險減至最小的導則總則(IEC 60695-7-1:1993,IDT)

GB/T 5169.19-2006電工電子產品著火危險試驗第19部分:非正常熱模壓應力釋放

變形試驗(IEC 60695-10-3:2002,IDT)

--GB/T5169.20-2006電工電子產品著火危險試驗第20部分:火焰表面蔓延試驗方法

概要和相關性(IEC/TS 60695-9-2:2001.IDT)

一GB/T5169.21-2006電工電子產品著火危險試驗第21部分:非正常熱球壓試驗

(IEC 60695-10-2:2003,IDT)

本部分為GB/T 5169的第11部分。本部分與GB/T5169.10-2006一起使用。

本部分等同采用IEC60695-2-11:2000《著火危險試驗第2-11部分:灼熱絲/熱絲基本試驗方GB/T 5169.11-2006/IEC 60695-2-11:2000

法成品的灼熱絲可燃性試驗方法)(英文版),但按GB/T20000.2-2001《標準化工作指南第2部

分;采用國際標準的規則》的4.2b)和5.2的規定作了少量編輯性修改。

本部分代替GB/T 5169.11-1997《電工電子產品著火危險試驗

試驗方法成品的灼熱絲試驗

和導則》。

本部分與GB/T 5169.11-1997相比主要變化如下，

a)增加了“小部件”的術語,定義和圖示(本部分的3.1)1

b)取清了GB/T 5169.11-1997中有關灼熱絲頂部與試驗樣品接觸時間的規定(GB/T5169.11-

1997中的9.4),此內容包含在GB/T 5169.10--2006中;

e)取消了GB/T 5169.11-1997中9.5的內容。

本部分的附錄A為資料性附錄。

本部分由中國電器工業協會提出。

本部分由全國電工電子產品環境技術標準化技術委員會(SAC/T8)歸口。

本部分由廣州電器科學研究院負責起草,廣州日用電器檢測所,廣州擎天實業有限公司參加起草。

本部分主要起草人:陳靈,陳蘭娟,張效忠、

本部分于1997年首次發布,本次是次修訂。電工電子產品著火危險試驗

第11部分:灼熱絲/熱絲基本試驗方法

成品的灼熱絲可燃性試驗方法

1范圍

GB/T 5169的本部分詳細規定了著火危險試驗中施加于成品的灼熱絲試驗。

本部分中的成品是指電工設備及其組件和部件，

標準化技術委員會的任務之一就是在編寫自己的出版物時,凡是適用之處都要利用這些基本安全

出版物。

2規范性引用文件

下列文件中的條款通過本部分的引用面成為本部分的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有

的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用于本部分,然而,鼓勵根據本部分達成協議的各方研究

是否可使用這些文件的版本，凡是不注日期的引用文件,其版本適用于本部分，

GB/T 5169.5-1997電工電子產品著火危險試驗第2部分;試驗方法第2篇;針焰試驗

(id: IEC 60695-2-2,1991)

GB/T 5169.10-2006電工電子產品著火危險試驗第10部分:灼熱絲/熱絲基本試驗方法灼

熱絲裝置和通用試驗方法(IEC60695-2-10:2000,IDT)

ISO/IEC 13943:2000防火安全術語

3術語和定義

ISO/TEC 13943:2000給出的以及下列術語和定義適用于本部分，

3.1

小部件small parts

部件在一個直徑為15mm的團內能夠完全展開每個表面,或表面的某些部分展開在直徑為15mm

的回之外,但是任何部分都不適合放置一個直徑為8mm的圓(見圖1)。

注，當檢查表面時,忽略表面上的突出部分和面積上直徑不大于2mm的孔、

直徑為8和的圓

表真

要求繳約燕絲試驗

不要求做約函經試驗

圖1

4試驗條件的說明和試驗樣品選擇

如果可能,試驗樣品應是一個完整的成品，試驗樣品的選擇應確保試驗條件與正常使用中存在的GB/T 5169.11-2006/IEC60695-2-11:2000

條件無顯著的差異,如形狀、通風、熱應力影響以及試驗樣品可能出現的火焰或燃燒顆粒或灼熱顆粒落

到試驗樣品附近的影響。

如果試驗不能在完整的成品上進行,或除非有關規范另有規定,則可采用下列方法之一，

a)在需要檢驗的部件中切下一塊;

b)在完整的成品上開一小孔使其與灼熱絲接觸;

)從完整的成品中取出需要檢驗的部件,進行單獨試驗。

在有關規范中應規定哪部分可以取出,以便接觸到灼熱絲，孔太小可能會因周圍物體的起燃、灼熱

絲溫度的降低,或氧氣的利用率受到限制而影響試驗結果,然而孔太大則會比常態得到更多的氧,也會

影響試驗結果。

在試驗期間,如果裝有

(驗樣品的設備的任一部分因灼熊絲的熱量而起燃,從而影響試驗樣品受熱

條件時，這樣的試驗應是

應確保在規定的

行試驗,灼熱絲不會使部件起燃,如果起件被

燃，其燃燒的持續時間是

有限的,不會因試驗

CHINA

焰或讀

樣品

熱顆粒時延，

如果在施加灼

藥絲期間試驗樣品冒出火焰面

產生著火危險,期需要使用其他起燃源作進一步試驗，

如將針焰施加到

的火焰而受到影響的那些

部件上。

灼熱絲試驗

于可能需要其他試驗方法(例如GB/T5169,5-1997中的計焰試驗)的小部件。

5試驗裝置的

GB/T 516

-2006的第享給

試驗裝置的說

為了評定火

延的可能性，

從試驗樣品上落下的

灼熱顆粒面引起的火焰蔓延的可能

性，將GB/T51

2006的

3規定

在試驗樣品周圍或下面的材料或元件,放在

試驗樣品的下面

驗樣品與代表周圍材料或元件的銷底

備中的實際距離

SOHVONVIS

之間

的距離應等

試驗樣品安裝在電工設

如果試驗樣

個完整的獨立式設備,應按正常使用位置將其放置在GB/

5169.10--2006的

5.3規定的鋪底層

底層在設備底部四周至少

長 100mm.

0℃±3℃時，應在23.5±1.0s內完成;

7.火焰高度:12mm±1mm，高度測里裝置;

8.施燃時間:0s~999.9s可調，一般設定為30s;

9.持燃時間:0s~999.9s，自動記錄，手動暫停:

10.試驗空間:≥0.5m 3，背景黑色，可根據客戶要求定做0.75 m3立方或1 m3);

11.溫度傳感器:K型絕緣式鎧裝電偶(Φ0.5mm);

12.試驗時程序自動控制，獨立抽風系統;

13.外形尺寸:L1120*W520*H1250mm，排氣中100mm;

14.試驗電源:220VIAC，50Hz。

針焰試驗儀注意事項

1、每次試驗開始時，留意將火焰調節閥調至*小，以免點火失控。試驗結束后，必需將氣罐取下，對燃氣回路按期檢查;

2、針焰試驗儀試驗時留意燃氣回路是否漏氣，如接頭、氣管是否密封，以免發生意外和影響針焰;

3、進行下次試驗時，必需等溫度下降到50℃以下時，再重復上述操縱;

針焰試驗儀的注意事項

1、防止氣體泄漏。

2、防止燃燒或爆炸事故。

3、防止有毒氣體或煙霧的吸入。

4、防止有毒殘余物的損害人體。

5、防止異物阻塞燃燒管。

6、定期潤滑運動部件。保養方法:

1、保持實驗箱整潔

2、每周定期查看試驗箱運行是否正常，如果有異常情況，應及時向技術人員匯報并做好日常維護保養計劃表

尊敬的客戶:

本公司還有灼熱絲試驗儀、漏電起痕試驗儀、水平垂直燃燒試驗儀等產品

水平垂直鋁型材燃燒試驗裝置

如果試驗樣品

完整的壁掛式設備，

按正常使用位置將

其固定在GY/T 5169.10-2006的

5.3規定的鋪底層上

mm處。

6嚴酷等級

應從表1中選擇試驗港

驗嚴品等級

優先選用試驗溫度/℃

容許偏差/K

550

10

650

10

750

±10

850

±15

940

±13

如果有關規范有要求,也可使用其他試驗溫度，

統，試驗導則見附錄A.

7溫度測量系統的校驗

溫度測量系統的校驗見GB/T5169.10-2006的6.2。預處理

除非有關規范另有規定,試驗樣品和使用的鋪底層在溫度15℃~35℃,相對溫度45%~75%的大

氣環境下放置24h。

9初始測量

試驗樣品用目測檢查,當有關規范規定時,應測量機械和電氣參數。

10試驗程序

試驗程序見GB/T5169.10-2006 的第8章。

10.1除了GB/T5169.10-2006第8章的規定之外,除非另有規定,試驗樣品安裝時應使灼熱絲的頂

部施加到試驗樣品在正常使用時可能會遭受熱應力的表面部分。灼熱絲應盡可能地保持水平。

在同一個試驗樣品上進行的試驗多于一個點時,應注意前逐的試驗導致的劣化不能影響后面要做

的試驗的結果。

在沒有詳細規定設備

用期間遭受熱應力的區域時,灼熱動的頂部應施加在試驗樣品最薄

之處,而且離試驗樣品上

不少于

在試驗期間,將試

定在試驗裝置上.

應將額外的機械應力傳給試驗樣品，

10.2除非有關規范

定，試驗應在一個試驗樣

品上進行。

11觀察和測量

OF CHINA

,應對試驗樣品,試驗樣品調圍的部件和放在試驗樣品下面

的規定的鋪底層進

m)從灼熱絲直加開始到試

b)從灼熱統加開始到

試驗樣品下

燃的持續時間(A.)

載之后:

c)火焰

應以5mm

讀時間u

可能在施加期間

但起燃

時,可能產生高的火焰

為時約1..這

種火焰不計在內:

d如果是由

OUVONIS

的灼熱絲

帶走大部分思燒材料而使試驗作品通過了試驗,則應將這一情況記

錄在試驗

e)放在試驗樣

的規定的組底層的任何

注:火焰的高度是指

施加在

弱光下觀察可見火焰頂部之間的垂直

距離，

如果有關規范有規定

機械或電氣參數，

12試驗結果的評定

除非有關規范另有規定,試驗樣品如果沒有燃燒或灼熱,或全部符合下面的情形,則認為通過了灼

熱絲試驗:

a)如果試驗樣品的火焰或灼熱在移開灼熱絲之后的30s內熄滅,即 1,≤L.+30 s和

b)當使用規定的包裝組紙的鋪底層時,絹紙不應起燃。

13在有關規范中應給出的資料

a)試驗樣品的型號和說明(見第4章):

b) 制樣的方法(見第4章);

c)試驗樣品的所有預處理(見第8章);d

試驗樣品的數量(見10.2);

受試表面和灼熱絲施加點(見10.1);

D用于評定燃燒顆粒影響的規定的鋪底層(見第5章):

g)試驗溫度(見表1);

h)是否在同一個試驗樣品上進行的試驗多于一個點(蕪10.1);

i)所規定的標準是否符合安全要求,或是否采用其他標準例如..1。和火焰高度(見第11章);

j)要測量的機械或電氣參數(見第9章和第 11章)。前

言

GB/T 5169(電工電子產品著火危險試驗》分為以下部分:

GB/T 5169.1-2007電工電子產品著火危險試驗第1部分:著火試驗術語(IEC60695-4:

2005,IDT)

-GB/T 5169.2-2002電工電子產品著火危險試驗第2部分:著火危險評定導則

總則

(IEC 60695-1-1:1999,IDT)

--GB/T 5169.3-2005電工電子產品著火危險試驗第3部分:電子元件著火危險評定技術

要求和試驗規范制訂導則(IEC60695-1-2:1982,IDT)

GB/T 5169.5-2008電工電子產品著火危險試驗第5部分:試驗火焰針焰試驗方法裝

置,確認試驗方法和導則(IEC60695-11-5:2004,IDT)

GB/T 5169.7--2001電工電子產品著火危險試驗試驗方法擴散型和預混合型火焰試晚

方法(idt IEC 60695-2-4/0,1991)

GB/T 5169.9-2006電工電子產品著火危險試驗第9部分:著火危險評定導則預選試

驗規程的使用(IEC 60695-1-30:2002,1DT)

-GB/T 5169.10-2006電工電子產品著火危險試驗第10部分:灼熱絲/熱絲基本試驗方

法灼熱絲裝置和通用試驗方法(IEC60695-2-10:2000,IDT)

--GB/T 5169,11-2006電工電子產品著火危險試驗第11部分,灼熱統/熱絲基本試驗方

法成品的灼熱絲可燃性試驗方法(IEC 60695-2-11,2000.IDT)

--GB/T5169.12-2006電工電子產品著火危險試驗第12部分;灼熱絲/熱絲基本試驗方

法材料的灼熱絲可燃性試驗方法(IEC60695-2-12:2000.IDT)

GB/T 5169.13-2006電工電子產品著火危險試驗第13部分;灼熱絲/熱絲基本試驗方

法材料的灼熱絲起燃性試驗方法(IEC60695-2-13:2000,IDT)

GB/T 5169.14-2007電工電子產品著火危險試驗第14部分:試驗火焰1kW標稱預混

合型火焰裝置,確認試驗方法和導則(IEC 60695-11-2:2003,1DT)

-GB/T 5169.15-2008電工電子產品著火危險試驗第15部分;試驗火焰500W火焰裝

置和確認試驗方法(TEC/TS60695-11-3:2004.IDT)

GB/T 5169.16-2008電工電子產品著火危險試驗第16部分:試驗火焰50W水平與垂

直火焰試驗方法(IEC60695-11-10;2003,IDT)

-GB/T 5169.17-2008電工電子產品著火危險試驗第17部分:試驗火焰500W火焰試

驗方法(IEC 60695-11-20:2003,1DT)

--GB/T5169.18-2005電工電子產品著火危險試驗第18部分;將電工電子產品的火災中

毒危險減至最小的導則總則(TEC 60695-7-1;1993,IDT)

GB/T 5169.19--2006電工電子產品著火危臉試驗第19部分:非正常熱模壓應力釋放

變形試驗(IEC 60695-10-3:2002,IDT)

-GB/T 5169.20-2006電工電子產品著火危險試驗第20部分:火焰表面蔓瑟試驗方法

概要和相關性(IEC/TS60695-9-2:2001,IDT)

GB/T 5169.21-2006電工電子產品著火危險試驗第21部分:非正書熱

球壓試驗

(IEC 60695-10-2:2003,IDT)

GB/T 5169.22-2008電工電子產品著火危險試驗第22部分:試驗火焰50W火焰裝GB/T 5169.25-2008/TEC60695-6-1:2005

置和確認試驗方法(IEC/TS 60695-11-4;2004,IDT)

GB/T 5169.23-2008電工電子產品著火危險試驗第23部分;試驗火焰管形聚合材料

500 W垂直火焰試驗方法(1EC/TS60695-11-21:2005,IDT)

-GB/T 5169.24-2008電工電子產品著火危險試驗第24部分,著火危險評定導則絕緣

液體(IEC/TS 60695-1-40,2002,1DT)

GB/T 5169.25-2008電工電子產品著火危險試驗第25部分;煙模糊總則(IEC 60695-

6-1;2005.IDT)

-GB/T 5169.26--2008電工電子產品著火危險試驗第26部分;煙模糊試驗方法概要和

相關性(IEC/TS 60695-6-2;2005,IDT)

GB/T 5169.27-2008電工電子產品著火危險試驗第27部分,煙模糊小規模靜態試驗

方法儀器說明(IEC/TR60695-6-30;1996,IDT)

GB/T 5169.28--2008電工電子產品著火危險試驗第2部分:煙模糊小規模靜態試驗

方法材料(IEC/TS60695-6-31;1999,1DT)

GB/T5169.29-2008電工電子產品著火危險試驗第29部分:熱釋放總則(IEC60695-

8-1,2008,IDT

GB/T 5169.30-2008電工電子產品著火危險試驗第30部分:熱釋放試驗方法概要和

相關性(HEC/TS60695-8-2:2008,IDT)

-GB/T 5169.31-2008電工電子產品著火危險試驗第31部分:火焰表面蔓延總則

(IEC 60595-9-1;2006,IDT)

本部分為GB/T5169的第25部分，

本部分等同采用1EC60695-6-1:2005著火危險試驗第6-1部分:煙模梗總則X英文版),但按

GB/T 20000.2-2001《標準化工作指南第2部分;采用國際標準的規則)中4.2b)和5.2的規定作了

少量編輯性修改。

本部分的附錄A.附錄B和附錄C為資料性附錄。

本部分由全國電工電子產品著火危險試驗標準化技術委員會(SAC/TC300)提出并歸口，

本部分由廣州威凱檢測技術研究所負責起草,深圳市計量質量檢測研究院,中國電器科學研究院、

廣東出入境檢驗檢疫局檢驗檢疫技術中心、武漢計算機外部設備研究所,深圳市出人境檢驗檢疫局、

中國電子技術標準化研究所等參加起草，

本部分主要起草人;夏慶云,陳蘭娟,何益壯,陳靈,武政、張效忠,畢凱軍,王忠義。

本部分是首次發布。電工電子產品著火危險試驗

第25 部分:煙模糊總則

1范圍

GB/T 5169的本部分給出的導則涉及以下幾個方面:

a)煙模糊的光學測量;

b)光學煙試驗方法概況;

c)選擇試驗方法時需要考慮的問題:

D煙試驗數據的表達;

e)光學煙數據與危險評估的相關性。

2規范性引用文件

下列文件中的條款遴過GB/T 5169的本部分的引用而成為本部分的條款，凡是注日期的引用文

件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用于本部分,然而,裝勵根據本部分達成

協議的各方研究是否可使用這些文件的版本。凡是不注日期的引用文件,其版本適用于本

部分。

GB/T 5169.1-2007電工電子產品著火危險試驗第1部分:著火試驗術語(IEC60695-4;

2005,IDT)

GB/T 5169.2電工電子產品著火危險試驗第2部分:著火危險評定導則總則

GB/T 5169.26-2008

著火危險試驗第26部分:煙模糊試驗方法概要及相關性

(IEC/TR 50695-6-2,2005,IDT)

GB/T 5169.27--2008電工電子產品著火危險試驗第27部分:煙模欄小規模靜態試驗方

法儀器說明(IEC/TR60595-6-30:1996,IDT)

GB/T 5169.28-2008電工電子產品著火危險試驗第28部分:煙模糊小規模靜態試驗方

法材料(IEC/TS 60695-6-31:1999,IDT)

ISO/TR 9122-1:1989燃燒流的毒性試驗第1部分:總則

ISO 5659-2+1994塑料產煙第2部分:單箱試驗測定光密度

ISO/IEC 13943:2000消防安全詞匯

3術語,定義和符號

3.1 術語和定義

GB/T 5169.1-2007,IS0/IEC 13943:2000及以下術語,定義和符號適用于本部分。

3.1.1

燃燒combustion

物質與氧化劑進行氧化放熱反應

注:燃燒通常放出廢水康氣并伴隨火餡和(或)可見光。

[ISO/IEC 13943;2000,定義23]GB/T 5169.25-2008/IEC 60695-6-1:2005

3.1.2

煙的消光面積extinction area of smoke

煙的消光系數與煙體積的乘積。

注;注是煙量的度量。

[GB/T 5169.1-2007,定義3.17]

3.1.3

煙的消光系數extinction ceefficient of smoke

煙阻光度的自然對數除以用于測量煙阻光度的光程。

[GB/T 5169.1-2007,定義3.18]

3.1.4

著火fire

a)以放熱和生成廢水廢氣為特征的燃燒過程,同時伴有煙和(或)火焰和(成)灼熱現象:

b)在時間和空間上未受控制的快速燃燒蒸延，

[GB/T 5169.1--2007,定義3.19]

3.1.5

燃燒流fire effluent

燃燒或熱解產生的所有氣體、細粒或懸浮微粒。

3.1.6

著火危險fire hazard

著火造成生命和(或)財產損失的可能性，

[GB/T 5169.1-2007,定義3.26]

3.1.7

著火模型fire model

用于模擬真實火變的某一重要階段的試驗過程,包括試驗設備和試驗方法。

[GB/T 5169.1-2007,定義3.29]

3.1.8

火情fire scenarie

對特定場所真實火災或大規模模擬試驗,從起燃前到燃燒結束的一個或多個階段條件(包括環境條

件)的詳細描述。

[GB/T 5169.1-2007,定義3.32]

3.1.9

轟燃flash-over

在封閉空間內可燃材料的整個表面突然轉人著火狀態。

[GB/T 5169.1-2007,定義3.42]符合GB/T17651.1~2、IEC61034-1~2《電纜或光纜在特定條件下燃燒的煙密度測定》中的第1部分《試驗裝置》和第2部分《試驗步驟和要求》。煙密度的測定是評定電纜或光纜燃燒特性的一個重要方面，它關系到人員的疏散和能否靠近進行滅火的判定。本儀器主要用來測定電纜和光纜在特定條件下燃燒時釋出的煙濃度，對產生煙密度的驗證。在有焰燃燒或無焰燃燒條件下，透光率是用來作為比較不同電纜或光纜在特定條件下的一種判定方式。

一、特點：

本儀器涉及機械、光學、電子三個方面的專業知識，是機電一體化產品，具有結構合理、性能穩定、操作簡便等優點；WINDOWS XP操作界面、LabVIEW風格、完善的安全機制。測試期間實時顯示測量結果并動態地繪出曲線（顯示透過率與時間曲線），數據可以保存、調閱和打印輸出，可直接打印報表。

測量軟件：其于WINDOWS  XP+VB6.0操作界面，可測試的主要數據煙霧光密度、比光密度、生煙速率、生煙速率、平均煙密度等。還具有標定、編輯、測試、參數調節等操作界面。程序采用計算機自動控制，采集，記錄和結果結算。

二、原理：

電纜或光纜在特定條件下燃燒的煙密度光測定系統由光源、硅光電池、光源接受器和計算機系統組成。光源產生的光通過3m×3m×3m的煙密度實驗室，在光源對面的墻上形成一直徑1.5m±0.1m 的均勻光束，安裝在光束中心處的光電池檢測來自光源的光束強度。當燃燒室內由于燃燒電纜或光纜產生大量煙霧時，煙把光電吸收掉一部分，達到硅光電池的光束強度就減弱，通過計算機系統對數據進行處理，就能夠計算出相對于初始時為100%的具有線性響應的透光率It。

三、燃燒室之設計，采取兩種方式供客戶選擇：種采用磚砌墻，我公司提功設計方案，派專業工程師現場施工指導；第二種用合適材料固定在角鐵支架上而構成整個立方體燃燒室。

三、設備組成：

整個儀器由密閉試驗箱、光度計測量系統、酒精盤、燃燒系統、點火器、試驗盒、電纜支架、測溫儀表以及煙密度測試軟件組成；電路采用單片機開發，技術含量高、性能穩定。此儀器適合于所有的電纜，被電線電纜行業之生產工廠以及科研試驗單位廣泛使用。試驗箱是一個體積為27m3的試驗立方體。

詳細技術參數：

1、燃燒室：內尺寸：3M ×3M× 3M共27立方米。可為磚墻結構、也可為鋼板結構，由客戶選擇。

2、光測裝置：A、光源進口石英鹵素燈：標稱功率100W ，標稱電壓：12V ，標稱光返量：2000—3000Lm  

B、接受器：為硅光電池 ，透光率0%為無光線通過，透光率100%光無遮擋完全通過。   

3、標準火源：A、火源為1.0L酒精

B、酒精盤：為不銹鋼，底面210×110mm，

頂面240×140mm,高度80mm

4、煙的混合：利用臺式風扇使煙在燃燒室里均勻分布。

5、空白試驗：燃燒酒精燈使燃燒室的溫度達到25±5℃。

6、測溫裝置：在門內面距地面高度1.5M，

距墻0.5M的地方裝有溫度傳感器。

7、含透光率測量軟件一套，可輸出曲線和報表。

8、含電腦一臺（打印機自備）

9、功率：220V，4KW。（應該表明該設備的總功率）

10、（煙密度）0—924六檔自動換檔

11、測量范圍：0.0001—100%；