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- 安凌氏 2011-03-15 00:00:00
- 可以用不同的觀點對傳感器進行分類:它們的轉換原理(傳感器工作的基本物理或化學效應);它們的用途;它們的輸出信號類型以及制作它們的材料和工藝等。 根據傳感器工作原理,可分為物理傳感器和化學傳感器二大類 : 傳感器工作原理的分類物理傳感器應用的是物理效應,諸如壓電效應,磁致伸縮現象,離化、極化、熱電、光電、磁電等效應。被測信號量的微小變化都將轉換成電信號。 化學傳感器包括那些以化學吸附、電化學反應等現象為因果關系的傳感器,被測信號量的微小變化也將轉換成電信號。 有些傳感器既不能劃分到物理類,也不能劃分為化學類。大多數傳感器是以物理原理為基礎運作的。化學傳感器技術問題較多,例如可靠性問題,規模生產的可能性,價格問題等,解決了這類難題,化學傳感器的應用將會有巨大增長。 常見傳感器的應用領域和工作原理列于表1.1。 按照其用途,傳感器可分類為: 壓力敏和力敏傳感器 ?位置傳感器 液面傳感器 ?能耗傳感器 速度傳感器 ?熱敏傳感器 加速度傳感器 ?射線輻射傳感器 振動傳感器? 濕敏傳感器 磁敏傳感器? 氣敏傳感器 真空度傳感器? 生物傳感器等。? 以其輸出信號為標準可將傳感器分為: 模擬傳感器——將被測量的非電學量轉換成模擬電信號。? 數字傳感器——將被測量的非電學量轉換成數字輸出信號(包括直接和間接轉換)。? 膺數字傳感器——將被測量的信號量轉換成頻率信號或短周期信號的輸出(包括直接或間接轉換)。? 開關傳感器——當一個被測量的信號達到某個特定的閾值時,傳感器相應地輸出一個設定的低電平或高電平信號。 ? 在外界因素的作用下,所有材料都會作出相應的、具有特征性的反應。它們中的那些對外界作用Z敏感的材料,即那些具有功能特性的材料,被用來制作傳感器的敏感元件。從所應用的材料觀點出發可將傳感器分成下列幾類: (1)按照其所用材料的類別分? 金屬? 聚合物? 陶瓷? 混合物? (2)按材料的物理性質分? ? 導體? 絕緣體? 半導體? 磁性材料? (3)按材料的晶體結構分? 單晶? 多晶? 非晶材料? 與采用新材料緊密相關的傳感器開發工作,可以歸納為下述三個方向:? (1)在已知的材料中探索新的現象、效應和反應,然后使它們能在傳感器技術中得到實際使用。? (2)探索新的材料,應用那些已知的現象、效應和反應來改進傳感器技術。? (3)在研究新型材料的基礎上探索新現象、新效應和反應,并在傳感器技術中加以具體實施。? 現代傳感器制造業的進展取決于用于傳感器技術的新材料和敏感元件的開發強度。傳感器開發的基本趨勢是和半導體以及介質材料的應用密切關聯的。表1.2中給出了一些可用于傳感器技術的、能夠轉換能量形式的材料。? 按照其制造工藝,可以將傳感器區分為: 集成傳感器?薄膜傳感器?厚膜傳感器?陶瓷傳感器 集成傳感器是用標準的生產硅基半導體集成電路的工藝技術制造的。通常還將用于初步處理被測信號的部分電路也集成在同一芯片上。? 薄膜傳感器則是通過沉積在介質襯底(基板)上的,相應敏感材料的薄膜形成的。使用混合工藝時,同樣可將部分電路制造在此基板上。? 厚膜傳感器是利用相應材料的漿料,涂覆在陶瓷基片上制成的,基片通常是Al2O3制成的,然后進行熱處理,使厚膜成形。 陶瓷傳感器采用標準的陶瓷工藝或其某種變種工藝(溶膠-凝膠等)生產。? 完成適當的預備性操作之后,已成形的元件在高溫中進行燒結。厚膜和陶瓷傳感器這二種工藝之間有許多共同特性,在某些方面,可以認為厚膜工藝是陶瓷工藝的一種變型。? 每種工藝技術都有自己的優點和不足。由于研究、開發和生產所需的資本投入較低,以及傳感器參數的高穩定性等原因,采用陶瓷和厚膜傳感器比較合理。 轉速傳感器----就是旋轉編碼器,將轉速轉換成脈沖波(5VDC)送入PLC或其它處理器進行處理。 電流傳感器----就是電流變送器,將0-或更大的電流信號轉換成4——20mA或0——20mA的標準控制信號給處理器。 電壓傳感器----就是電壓變送器,將0——100V或更大的電壓信號轉換成0——10V的標準控制信號給處理器。 振動傳感器----檢測機械設備的振動,進行線性輸出或繼電器輸出。 霍爾傳感器---- 就是電感式的接近開關,采用霍爾原理。檢測距離不會超過10mm。輸出信號一般都是直流三線制的PNP或NPN輸出。 缸壓傳感器——就是壓力傳感器,可以輸出繼電器信號也可以是線性信號。 空氣流量傳感器——可以輸出繼電器信號或電壓、電流的線性信號。 氧傳感器 —— 節氣門位置傳感器 溫度傳感器 ——這個一般都是線性的電壓輸出。并且要配合溫控器使用
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- eye丨shadow 2016-08-27 00:00:00
- 傳感器是一種檢測裝置,能感受到被測量的信息,并能將檢測感受到的信息,按一定規律變換成為電信號或其他所需形式的信息輸出,以滿足信息的傳輸、處理、存儲、顯示、記錄和控制等要求。它是實現自動檢測和自動控制的首要環節。傳感器的分類方式有很多種,根據不同的原理來區分: 1、按被測物理量分:如:力,壓力,位移,溫度,角度傳感器等; 2、按照傳感器的工作原理分:如:應變式傳感器、壓電式傳感器、壓阻式傳感器、電感式傳感器、電容式傳感器、光電式傳感器等; 3、按照傳感器轉換能量的方式分: (1)能量轉換型:如:壓電式、熱電偶、光電式傳感器等; (2)能量控制型:如:電阻式、電感式、霍爾式等傳感器以及熱敏電阻、光敏電阻、濕敏電阻等; 4、按照傳感器工作機理分: (1)結構型:如:電感式、電容式傳感器等; (2)物性型:如:壓電式、光電式、各種半導體式傳感器等; 5、按照傳感器輸出信號的形式分: (1)模擬式:傳感器輸出為模擬電壓量; (2)數字式:傳感器輸出為數字量,如:編碼器式傳感器。 6、根據能量轉換原理可分為: (1)有源傳感器:有源傳感器將非電量轉換為電能量,如電動勢、電荷式傳感器等; (2)無源傳感器:無源程序傳感器不起能量轉換作用,只是將被測非電量轉換為電參數的量,如電阻式、電感式及電容光煥發式傳感器等。
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傳感器固定方式振動特性
在現代工業應用中,傳感器作為測量和監控系統的核心組件,其性能直接影響到系統的穩定性和可靠性。尤其在涉及到振動測量和監控時,傳感器的固定方式對于其振動特性有著至關重要的影響。本文將探討不同傳感器固定方式對其振動特性的影響,分析不同固定方式的優缺點,并提出如何選擇合適的固定方法以優化傳感器的使用效果。
傳感器的振動特性通常包括其靈敏度、頻率響應、動態范圍以及測量精度等方面。在實際應用中,傳感器的固定方式決定了其與被測物體之間的接觸方式,這直接影響到振動信號的傳遞效果和精度。如果固定不當,可能會引發信號失真、頻率響應下降或測量誤差等問題。因此,選擇適合的固定方式對傳感器的工作性能至關重要。
1. 固定方式的分類
傳感器的固定方式大體可以分為硬固定和軟固定兩種類型。硬固定通常指通過機械方式將傳感器牢固地安裝在某個位置,例如使用螺釘、夾具或焊接等方法。軟固定則是利用彈性材料或其他柔性元件來固定傳感器,通常這種方式能夠在一定程度上減少傳感器與被測物體之間的振動傳遞,從而改善傳感器的測量精度。
2. 硬固定方式的振動特性
硬固定方式通常適用于要求高精度和穩定性的應用場景。由于硬固定方式將傳感器與固定基座緊密連接,因此能夠較為直接地傳遞振動信號,且不容易因外部環境變化而產生松動。其主要優勢在于穩定性高,可以有效避免傳感器因安裝不牢而導致的測量誤差。
硬固定也有其局限性。由于傳感器與固定點的剛性連接,傳感器本身的振動特性可能與被測物體的振動特性存在一定的偏差,從而影響測量結果。硬固定方式在某些高頻振動環境下可能會引發共振現象,進一步影響測量的準確性。
3. 軟固定方式的振動特性
與硬固定方式相比,軟固定方式通過減震或隔離材料減少了傳感器與基座之間的直接接觸,從而降低了振動信號的傳遞效率。這種方式特別適用于高頻振動的測量環境,它可以有效地降低由機械傳遞帶來的噪聲和干擾。
軟固定的主要優勢在于能夠改善高頻測量的穩定性,并在一定程度上減少由于外部振動對傳感器的干擾。軟固定方式也有一定的缺點。由于振動信號的傳遞效率降低,可能導致傳感器的靈敏度有所下降,從而影響低頻振動的檢測精度。軟固定方式可能受到溫度、濕度等環境因素的影響,導致固定效果不穩定。
4. 選擇合適的固定方式
在實際應用中,選擇合適的傳感器固定方式需要綜合考慮多個因素,包括被測物體的振動特性、工作環境的條件、傳感器的工作頻率范圍等。對于高頻振動測量,軟固定方式可能是一個更為理想的選擇;而對于低頻振動或需要高精度測量的場合,硬固定方式則更加適合。
固定方式的選擇還需要考慮到系統的整體設計。例如,固定方式的安裝簡便性、傳感器更換的便捷性以及成本等因素都會影響的決定。
結論
傳感器固定方式對其振動特性具有重要影響,正確的選擇能夠有效提升測量精度并優化系統性能。硬固定方式適用于對穩定性要求較高的場合,而軟固定方式則能在高頻振動環境中提供更好的性能。了解不同固定方式的優缺點,并根據具體應用需求選擇合適的固定方法,能夠確保傳感器在振動測量中的表現達到佳狀態。因此,在振動測量和監控系統的設計與實施中,固定方式的選擇不可忽視,必須謹慎考慮。
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